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sinumerik one：機床數字化原生數控系統
通過在漢諾威國際機床展上展示新一代數控系統sinumerik one，西門子展示了機床數字化轉型必不可少的核心要素。作為一個數字化原生產品，全新控制系統與create myvirtualmachine軟件協同合作，能夠在一個工程系統中創造出機床控制系統及其“數字化雙胞胎”，從而有助于實現軟硬件的無縫集成。西門子運動控制事業部機床系統業務總經理uwe ruttkamp表示：“sinumerik one是全球機床行業數字化轉型的核心要素，助力數字化企業的持續發展。依靠在虛擬與現實產品組合間的無縫交互，機床制造商和機床用戶使用sinumerik one能夠顯著縮短產品上市時間，并進一步提高機床性能。”
sinumerik one利用功能強大的硬件和軟件來打造“數字化雙胞胎”，這使得機床制造商能夠實現開發和機床加工流程的完全虛擬化。這可以用來顯著加快加工流程，從而大大縮短產品上市的時間，同時保持高質量標準。另一方面，機床用戶通過“數字化雙胞胎”也將大幅縮短調試時間。用戶可以在虛擬環境中更快地對機床進行設置、實現零件試加工，從而在實際生產中提升績效。培訓也不需要在真實機床上進行。
展示亮點：全新sinumerik one數控系統的增材制造技術
展會觀眾能夠在展會現場體驗sinumerik one數控系統。其中一個案例來自beam公司，它是首家在增材制造設備modulo 250中使用sinumerik one的機床制造商。beam是全球領先的定向能量沉積（ded）設備制造商。與其他增材制造技術相比，ded在高累加率、多材料應用以及在加工區內直接沉積目標材料等方面給人留下了深刻的印象。觀眾將可以看到世界首臺使用了sinumerik one系統的增材制造設備，以及見證在常規ded nx cam環境下的nx虛擬機床軟件包中，如何將材料訂單的模擬過程顯示在機器上。
全新邊緣計算（edge）應用：analyzemyworkpiece/monitor
西門子正在進一步擴大提高工件質量的軟件產品組合，analyzemyworkpiece/monitor作為全新邊緣計算應用，可以對機床上的工件生產進行持續監測。該應用可以在高頻率、無反饋的情況下，從機器中獲得一系列測量數據，并與參考模型進行持續動態比較。因此，即使在生產過程中，analyzemyworkpiece/monitor也可以用來優化工件質量。
